Мы внедрили многоуровневую систему контроля качества, чтобы гарантировать безупречность каждой открывашки в партии:
- Входной контроль материала. Перед запуском в производство каждый лист AISI 304 проходит проверку на:
- соответствие толщины (1,5 мм ± 0,1 мм);
- отсутствие царапин, вмятин, следов коррозии;
- химический состав (подтверждение марки стали).
- Контроль после лазерной резки. Визуальный осмотр кромок на отсутствие прижогов, заусенцев, микротрещин. Проверка геометрии заготовок шаблонами.
- Контроль полировки. Поверхность проверяется на равномерность блеска, отсутствие матовых пятен и микронеровностей.
- Контроль гравировки. Проверка чёткости линий, глубины гравировки (0,2–0,3 мм)
- Финальный контроль. Каждая открывашка тестируется на функциональность (механизм открывания), осматривается на наличие дефектов, упаковывается в индивидуальную защитную плёнку.
Логистика и упаковка
Для безопасной транспортировки и презентабельного вида мы разработали специальную упаковку:
- Индивидуальная упаковка — каждая открывашка помещается в прозрачный пластиковый блистер
- Групповая упаковка — блистеры укладываются в картонные коробки по 50 штук. Коробки проложены амортизирующим материалом для защиты от ударов.
- Маркировка — на каждой коробке нанесены: номер партии, дата производства, штрихкод для учёта.
- Транспортная упаковка — коробки укладываются на палеты, оборачиваются стрейчплёнкой и фиксируются ремнями. Палеты маркируются знаками «Хрупкое» и «Беречь от влаги».
Экологичность производства
Мы уделяем особое внимание экологическим аспектам:
- Переработка отходов. Обрезки металла после лазерной резки собираются, сортируются и отправляются на переработку. Это снижает объём отходов и позволяет повторно использовать сталь.
