В предыдущей статье мы начали рассказывать о процессе производства ручек для стеклянных дверей из нержавеющей стали с декоративным напылением карбидом титана под черный цвет, с описывание самого процесс напыления.
Первым этапом была подготовка поверхности. За ней следуют:
2. Подготовка вакуумной камеры.
Для процесса вакуумного напыления необходима специальная установка - вакуумная камера. Внутри камеры создается вакуумная среда, в которой осуществляется процесс напыления. Перед началом процесса камера должна быть тщательно очищена и герметично закрыта.
3. Вакуумное напыление.
После подготовки поверхности ручек начинается процесс вакуумного напыления карбида титана. Этот процесс происходит в специальной установке, в которой создается вакуумное пространство.
В установке создаётся глубокий вакуум и нагнетается определенная температура. Испаренные частицы карбида титана затем оседают на поверхности ручек, образуя тонкий слой.
4. Охлаждение и закрепление покрытия
После напыления соединений титана на поверхность изделия происходит их охлаждение. Это позволяет закрепить напыленный слой соединений титана на поверхности изделия, улучшая его прочность и износостойкость
4. Проверка качества.
После завершения процесса напыления и термической обработки ручки проходят проверку на соответствие требованиям качества. Они включает в себя проверку толщины напыленного слоя, его равномерности и отсутствия дефектов. После проверки качества ручки готовы к использованию.
Вакуумное напыление соединений титана является сложным и технологически продвинутым процессом, который позволяет создавать покрытия высокого качества, которые обладают высокой прочностью, твердостью и износостойкостью. Конечное изделие, приобретает необходимый цвет, получает эстетически привлекательный вид и становится более устойчивым к воздействию внешних факторов.
Процесс напыления делает наши нержавеющие ручки идеальными для использования в условиях повышенной нагрузки и износа, например, в общественных местах, где часто открываются и закрываются двери.
