Как обычно, самому процессу производства предшествовал этап разработки и согласования чертежей и только после утвержденных чертежей начинается производственный процесс.

Раскрой обечаек был выполнен с помощью аппарата лазерной резки, затем на вальцовочном станке будущие обечайки были от вальцованы для нужного диаметра будущей обечайки, далее при помощи лазерной сварки заваривали – соединяли стыковочный шов, который также прокатывался через станок в зоне шва, для обеспечения равномерности. А далее производилась зачистка шва и шлифовка всей поверхности обечайки.

Самая большая сложность — это покрытия соединениями титана сложных объемных изделий, таких как обечайка. Для получения более качественного равномерного покрытия на темных цветах необходимо было предусмотреть вращение изделий, которые отправляются на покрытие. Для того, чтобы изделия не упали непосредственно в камере с обеих сторон к изделию приваривали уши, для фиксации металлоизделия было сделано около 100 ушей.

Нижняя обечайка имеет диаметр 650мм, высотой 550 мм. Для устойчивости и для обеспечения геометрии в верхней части и нижней приварен удерживающий борт высотой 30 мм.

Верхняя вытяжка, состоящая из двух обечаек, имеет высоту 800 мм и ширину 650 мм.

Верхняя обечайка крепиться к потолку при помощи множественных ушей, расположенных по периметру окружности на шпильку М8, которая крепиться в гипсокартон на крепление «бабочки», а с низу она уже фиксируется после завершения всего монтажа простыми гайками.

Если вы ищете надежного партнера для создания индивидуальных металлических изделий высочайшего качества, обращайтесь к нам. Мы гарантируем вам профессиональный подход, непревзойденное качество и уникальный стиль в каждой детали. Создайте свой неповторимый интерьер с нами