В предыдущей статье мы бегло описали процесс производства нержавеющих изделий с дальнейшим напылением нитридом титана.
Еще раз напомним, что мы специализируемся на изготовлении интерьерных изделий премиум-класса. Одно из востребованных направлений — декоративные изделия, в данном случае это декоративные флаконы из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 4 мм с покрытием нитридом титана под латунь. Такая дизайнерская задумка использовалась в шоуруме -в фирменном интерьере бренда, подчеркивая его статус и внимание к деталям. Рассмотрим по пунктам этапы производства:
- Подготовка материала
- Используется холоднокатаный лист нержавеющей стали AISI 304 толщиной 4 мм с поверхностью 2В (без шлифовки и полировки).
- Заготовки вырезаются лазером с высокой точностью, что позволяет минимизировать последующую механообработку.
- Ручная шлифовка
- Каждая деталь до сварки вручную шлифуется до зерна Р800.
- Этот этап особенно важен для достижения зеркального качества поверхности.
- Лазерная сварка
- Детали свариваются с применением лазерной технологии.
- Такой метод обеспечивает минимальный шов и сводит к минимуму последующие зачистные операции.
- Финишная обработка швов
- Сварные швы аккуратно подчищаются вручную до Р800.
- Важно добиться отсутствия видимых переходов между элементами конструкции.
- Электрополировка
- Вся конструкция диаметром 180 мм и высотой 350 мм подвергается электрополировке.
- Этот этап необходим, так как изделие имеет множество труднодоступных мест, куда невозможно добраться абразивным инструментом.
- Финишная полировка
- После электрополировки изделие дополнительно обрабатывается до зеркального блеска.
- Покрытие нитридом титана (PVD)
- На финальном этапе наносится покрытие под латунь методом физического осаждения из паровой фазы.
- Результат — высокая стойкость к царапинам, коррозии и долговечность декоративного эффекта.
