Изготовление нержавеющей металлоконструкции сдвижного козырька. Технологии и этапы.
Изготовление металлоконструкций началось на нашей производственной площадке, оснащённой современным оборудованием. Все этапы контролировались на соответствие чертежам и техническому заданию заказчика. Производство конструкции велось с соблюдением жёстких технологических регламентов, чтобы обеспечить максимальную точность сопряжений и надёжность в эксплуатации.
Этапы изготовления:
- Подготовка труб и листов: резка труб на станках с ЧПУ, лазерная резка фланцев.
- Предварительная сборка каркаса на прихватках с контролем геометрии диагоналей — допуск по диагоналям не превышал 2 мм на всю длину.
- Сварка TIG (аргонно-дуговая): выполнена в среде аргона для исключения окисления швов, особое внимание уделено сварным стыкам несущих элементов.
- Изготовление направляющих лыж: трубы 40×40 мм дополнительно фрезеровались под точную посадку колёс.
- Установка роликов: колёса на двухрядных радиальных подшипниках с термообработкой канавок качения.
Финишная механическая обработка швов: шлифовка и сатинирование поверхности для придания единого внешнего вида производилось с помощью абразивных лент и круг с разным зерном, для доведения изделия до законченного вида.
Ролики на подшипниках обеспечивают лёгкий и плавный ход подвижной части, несмотря на общий вес конструкции. Особое внимание было уделено допускам и параллельности направляющих — любая ошибка на этом этапе привела бы к неправильной работе всей системы.
Для фиксации подвижной части металлоконструкции применена механическая защёлка, выполненная из нержавеющей стали 5 мм с замковым механизмом на цилиндровый.
